Isekleepuvad, mida nimetatakse ka isekleepuvateks märgistusmaterjalideks, tavaliselt kasutatavad isekleepuvad etiketid koosnevad neljast osast: (1) pinnamaterjal (2) kleepuv (3) aluspaber (4) trükivärv esimese kihi pinnal. paber, kile või põhikangaste jaoks mõeldud spetsiaalsed materjalid, tagakülg on aga kaetud kleepuva, kaetud silikoonkaitsepaberiga komposiitmaterjali aluspinnaks.
Erinevate katmistehnoloogiate tulemusena, mille tulemusel moodustuvad isekleepuvad materjalid, on erineva kvaliteediga, arendamise suund on traditsioonilise rullkattega, kaabitsaga kaetud kõrgsurvevalukatte arendamise suunas, et maksimeerida ühtlust. kaetud tundlikkusega, et vältida mullide ja aukude tekkimist, tagada kaetud kvaliteet ning kodumaises tehnoloogias valatud kaetud riidest kate pole veel küps, kodumaine traditsioonilise rull-tüüpi katte põhikasutus.
1) Liim: tavaline isekleepuv liim, mis on jagatud kolme liiki: kuumsulamliim, vees lahustuv liim (tavaliselt nimetatakse vesiliimiks), õliliimi omadused.
Liim on keskkond märgistusmaterjali ja liimitava substraadi vahel, mängib sidumisel rolli. Oma omaduste järgi võib jagada kaheks alaliseks ja eemaldatavaks. Sellel on mitmesuguseid koostisi, mis sobivad erinevate pinnamaterjalide jaoks ja erinevatel juhtudel. Liim on isekleepuvate materjalide tehnoloogia kõige olulisem komponent, see on märgistamise tehnoloogia võti.
Isekleepuvad etiketid on sama paksusega liimiga kaetud samale aluspinnale ülal, suuruse viskoossus on selline: õliliim > vesiliim > kuumsulamliim, hind ka selline. Tähelepanu tuleb pöörata sellele, et isekleepuvad sildid sobivad kõige paremini puhta, kuiva, õlivaba ja tolmuvaba pinna jaoks. Kõik märgistused peavad hoidma märgistatud objekti pind kuivana, ilma õli ja tolmuta, et saavutada parim märgistusefekt.
2) Pinnamaterjal: see tähendab pinnamaterjal. Üldiselt võib kõik olla painduv materjal, mida saab kasutada isekleepuva materjalina, pinnamaterjali tüüp sõltub lõplikust pealekandmisest ja trükiprotsessist. Pinnamaterjal peaks peamiselt suutma:
(2-1). Kohandage printimiseks ja printimiseks, heade tindiomadustega
(2-2). Olge piisavalt tugev, et taluda mitmesuguseid töötlusi
(2-3). Pinnamaterjali pinnaläige ja värvi konsistents, tiheduse ühtlus, mis määrab isekleepuva materjali tindi neeldumise ühtluse ja sama partii etikettide väljatrükke värvide erinevusest.
3) Pinnakate: kasutatakse pinnamaterjali pinnaomaduste muutmiseks. Näiteks pindpinevuse parandamine, värvi muutmine, kaitsekihi suurendamine jne, et tinti oleks parem vastu võtta ja printida oleks lihtne, määrdumise vältimiseks, tindi nakkuvuse suurendamiseks ja graafika eesmärgipäraseks trükkimiseks .
(3-1). Pinnakatteid kasutatakse peamiselt mitteimavate materjalide puhul, nagu alumiiniumfoolium, aluminiseeritud paber ja erinevad kilematerjalid.
(3-2). Katte tugevus määrab, kas trükkimisel tekib suur kogus paberipulbrit või mitte, ning see on oluline näitaja trükikvaliteedi määramisel.
4) Kruntvärv: see on sama mis pinnakate, kuid kaetud pinnamaterjali tagaküljega ja krundi põhieesmärk on:
(4-1). Kaitske pinnamaterjali, vältige liimi läbitungimist
(4-2). Suurendage kanga läbipaistmatust; ja
(4-3). Suurendage liimi ja pinnamaterjali vahelist naket; (4-4).
(4-4). Vältige plastikust pinnamaterjali plastifikaatorite tungimist liimi sisse, mõjutades liimi toimimist, mille tulemuseks on etiketi nakkuvuse vähenemine, silt kukub maha.
5) aluspaber: aluspaberi ülesanne on vastu võtta eraldusaine kattekiht, kaitsta materjali esikülje tagaküljel olevat liimi, toetada materjali esikülge, et see oleks stantsitud, jäätme- ja märgistamismasin märgistamises. Sama nagu esikülje materjal, ei ole aluspaberi paksuse ühtlus ja juhiste tugevus seotud ainult trükkimise jõudlusega ega stantsimise ühtluse ning jäätmete ja paberi kiiruse määramisega. serva olulised näitajad murd.
Isekleepuvad materjalid nõuavad aluspaberi head tasasust, paksuse ühtlust, läbilaskvuse ühtlust, mida suurem on tihedus, seda parem, et hõlbustada täielikku stantsimist.
